پلاسما اسپری پاشش سرامیک

پلاسما اسپری – پاشش سرامیک – PLASMA SPRAY

پلاسما اسپری انواع سرامیک و پوشش های ضد سایش  و خوردگی

پوشش های ضد حرارت ، پوشش های ضد آبهای دریا و . . .  

.

مکانیزم پاشش سرامیک :

میتوان گفت که احتراق بالا و قوس الکتریکی بسیار قوی بین آند و کاتد

از مشخصه های مهم پاشش در این نوع پوشش دهی است.

                                                               پلاسمااسپری – شماتیک فرآیند پاشش 

پارامترهای پاشش در پلاسما اسپری : 

صافی سطح در پوشش   :

در این نوع پوشش دهی سطح تخلخل کنترل شده است

ومیتوان آن را به زیر 1درصد هم رساند .

میزان سختی پوشش:

میتوان از سختی های بسیار پایین حدود 40RH تا سختی های بالا

حدود 70RC را با انتخاب مواد ، بر روی قطعات مختلف ایجاد نمود .

ضخامت پوشش :

میتواند از 0.07 تا حدود 1 میلیمتر و در شرایط خاص و ویژه

تا چند میلیمتر بسته به انتخاب و نوع متریال پوشش دهی شود  .

قدرت و استحکام چسبندگی ( پیوند )  :

از 17 مگا پاسکال (2800PSI)  در آلیاژهای نرم تا 83 مگا پاسکال (28000PSI) در

پوشش های کاربید میتوانیم قدرت پیوند در پوشش داشته باشیم .

متریال های رایج در پوششهای پلاسما :                                                                                                                                                                                      

• فلزات خالص                                                                                                                                                                                                             
• انواع آلیاژها و سوپرآلیاژها 
• ترکیبات فلزی و کامپوزیتی 
• مواد MCrAlY شامل نیکل، کبالت، آهن یاترکیبی از فلزات آلیاژی با کروم، آلومینیوم و ییتریم.
• کاربید ها
• سرامیک ها

موارد استفاده  :

1 : مقاومت به خوردگی ، سایش ، آب دریا و اسیدهای خورنده 

3 : مقاومت در سطوحی که دارای اصطکاک بالایی هستند

4 : پایین آوردن اصطکاک در سطوحی که نیاز به روانکاری دارند

5 : عایق دی الکتریک یا بالا بردن هدایت الکتریکی

6 : مقاومت به حرارتهای بالا

8 : مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاویتاسیون

تصاویر بالا پوشش کروم اکساید (chrome oxide) فوق العاده مقاوم به سایش